October 22, 2022
1. Phương pháp đột lỗ
Đục là một quá trình dập kim loại phổ biến.Một tấm kim loại được cố định tại một nơi, hay chính xác hơn là bề mặt làm việc.Sử dụng các công cụ và máy móc khác nhau, một lỗ được tạo ra trên tấm kim loại và một loạt các vùng rỗng khác nhau được tạo ra trên tấm kim loại.Việc đục lỗ có một chút khác biệt vì sau khi đục một lỗ trên tấm kim loại, phần có lỗ sẽ bị loại bỏ và không còn được sử dụng nữa.
Để đảm bảo rằng tấm kim loại không bị biến dạng, việc đục lỗ phải là một quá trình liên tục.Khu vực xung quanh lỗ đột phải được thiết kế chính xác.Máy móc được sử dụng trong quá trình dập kim loại này được làm bằng thép cacbon cao và phải được bảo dưỡng kỹ lưỡng để không có các khu vực bị động hoặc bị động có khả năng làm biến dạng hình dạng của tấm kim loại.
2. Phương pháp tẩy trắng
Không có nhiều sự khác biệt giữa việc làm trống và đục lỗ - tuy nhiên, một điểm khác biệt lớn là các tờ giấy đục lỗ không bị vứt đi.Tấm đục lỗ là thành phần cuối cùng.Nhiều công ty dập kim loại thường đục lỗ trước khi làm bất cứ điều gì khác với dự án.Sau khi tẩy trắng xong, các nhà sản xuất tiến hành các công đoạn dập kim loại khác như đùn và uốn.
Tẩy trắng về cơ bản liên quan đến việc tạo ra tấm - thường là tấm kim loại nhỏ hoặc vừa được cắt từ các miếng lớn hơn.Đây là một quá trình đặc biệt thuận lợi khi nói đến sản xuất khối lượng lớn vì nó dễ dàng và tạo ra các vết cắt dựa trên độ chính xác và chất lượng cao.
Tuy nhiên, trong một số trường hợp, tấm kim loại có thể chứa các cạnh hoặc gờ không mong muốn.Đây là một vấn đề phổ biến;tuy nhiên, các cạnh sắc và gờ cuối cùng được loại bỏ bằng một số quy trình, chẳng hạn như phương pháp mài mòn bằng nhiệt, mài mòn thủ công và / hoặc phương pháp rung.
3. Phương pháp kéo giãn
Khi nói đến dập kim loại, một số nhà sản xuất cũng sử dụng những gì được gọi là quá trình vẽ.Về cơ bản, phương pháp này bao gồm việc cố định chắc chắn cả hai đầu (hai đầu đối diện) của tấm kim loại.Bước tiếp theo là đặt tấm kim loại lên trên khuôn có hình dạng mặt cắt.Thông qua một quá trình đột dập mạnh mẽ, khuôn tạo ra một cú đấm đẩy tờ giấy vào máy.Điều này giúp phát triển hình dạng mặt cắt ngang của máy, làm biến dạng tấm kim loại đủ để đáp ứng yêu cầu.
Phương pháp vẽ cũng có thể được chia thành hai quá trình khác được gọi là bản vẽ sâu và bản vẽ nông.Đây là tất cả các quá trình tương tự để đạt được độ sâu mong muốn trên tấm kim loại.Ví dụ, trong quá trình vẽ nông, bán kính của tấm kim loại chính sẽ luôn tương ứng với độ sâu của bản vẽ, có nghĩa là nó sẽ bằng nhau.
Mặt khác, vẽ sâu về cơ bản là một chiếc cốc được cắt bằng kim loại tấm để tạo thành các sản phẩm khác nhau.Trong quá trình vẽ sâu, bán kính tổng thể của tấm kim loại nhỏ hơn nhiều so với chiều sâu mà nó sẽ được thực hiện.
4. Phương pháp đùn
Phương pháp đùn trong dập kim loại là một quá trình điển hình được các nhà sản xuất sử dụng để tạo ra các sản phẩm và bộ phận ở dạng đùn.Phương pháp đùn bao gồm kỹ thuật sản xuất "khuôn bế".Trong trường hợp này, tấm kim loại được sử dụng toàn bộ hoặc được ép đùn thành các bộ phận.Quá trình này bao gồm hai khuôn riêng biệt được định vị dần dần gần nhau hơn ở các đầu của tấm kim loại để tạo thành hình dạng đồng xu.
Một trong những lợi ích lớn nhất của phương pháp đùn là nó rất hiệu quả trong việc chế tạo nhiều bộ phận và sản phẩm kim loại có dung sai số lượng khác nhau.Đây cũng là một kỹ thuật tương đối đơn giản có thể tạo ra các biến dạng (thường là vĩnh viễn) trên sản phẩm một cách nhanh chóng và đáng tin cậy.Điều này về cơ bản làm cho bộ phận hoặc sản phẩm có khả năng chống mài mòn vật lý sâu và va đập mạnh.
5. Đường rạch lưỡi
Công nghệ cắt lưỡi hoàn toàn khác với các phương pháp đục lỗ và chần.lam thê nao để noi?Chà, cắt lưỡi bao gồm một quy trình dập kim loại độc đáo không yêu cầu loại bỏ bất kỳ mảnh kim loại nào khỏi tấm.Quá trình đột dập được thiết lập để tạo ra một đường nối sâu trên bề mặt kim loại.Mục đích của việc này là để tránh bất kỳ mảnh vụn kim loại nào - ví dụ như phích cắm kim loại cần được xử lý hoặc loại bỏ trong giai đoạn xử lý sau.
Một trong những lý do chính mà các nhà sản xuất sử dụng phương pháp cắt lưỡi là quy trình này giúp tạo ra nhiều kiểu dáng và hình dạng độc đáo và tùy chỉnh bằng cách sử dụng các loại kim loại khác nhau.Ví dụ, nó thường được sử dụng để tạo ra các thành phần và bộ phận cần được sử dụng cho các ứng dụng như lỗ mở, lỗ thông hơi, nhãn, v.v.
6. Phương pháp gia cố
Cườm kim loại tấm là một kỹ thuật độc đáo khác để thiết kế các bề mặt nâng lên trong các khu vực cụ thể của kim loại tấm.Studs có thể được tạo ra bằng hai phương pháp khác nhau - thông qua bộ khuôn hoặc máy.Phương pháp kết cườm chủ yếu được sử dụng để tạo ra các bộ phận và cụm lắp ráp cho nhiều ứng dụng khác nhau, tùy thuộc vào độ phức tạp của thiết kế mong muốn và hình thức của nó.Ví dụ: một số ví dụ tốt nhất về các thành phần sử dụng cườm bao gồm tấm phủ kim loại, mui xe, vỏ động cơ, khung cửa, tấm thép bàn cờ, và những thứ tương tự.
Kỹ thuật kết cườm có thể được sử dụng trên các bề mặt kim loại khác nhau, tuy nhiên, loại kim loại phổ biến nhất cho quá trình này là nhôm.Điều này chủ yếu là do kim loại rất dễ gia công.Ngoài ra, vật liệu bền và nhẹ, hai tính năng tuyệt vời giúp quá trình kết cườm hiệu quả và hiệu quả hơn.
